桩基声测管
内容：
1.加工方法：
1.超声波检测管采用薄壁钢管，桩长约40米时采用薄壁钢管，φ50mm×3.0mm桩基声测管。
2.管材上下全部用铁板焊接，焊接牢固，密封无缝钢管上下。
3.桩基声测管连接:因为无缝钢管是66m无缝钢管必须连接一段。连接要求为：抗压强度充足，保证桩基声测管不弯曲;连接位置应密实无泄漏，浇筑混凝土时不得泄漏混合砂浆。用套筒规格螺纹连接，焊接紧密。
2.埋设方法：
1.铺设部位明确：声测管沿桩基建筑钢筋内侧等距布置3根，并与钢筋骨架连接。如图：
2.设计标高明确:桩基声测管埋深与钻孔灌注桩底端平齐，比桩顶高50度50度cm。同桩基声测管的相对高度相同。
3.安装时，管道内注满清水，上端焊接不锈钢板，避免砂浆或污垢进入。
4.桩基声测管的安装和固定桩基声测管应提前固定在灌注桩内。梁主筋内侧采用焊接或细铁丝捆扎固定，也可采用焊接或细铁丝捆扎固定“U”建筑钢筋环焊接在梁主筋上。钢丝绑扎间距不大于2m。为保证声测管相互平行，三角形工程建筑钢架结构支点可在声测管中间焊接。
5.桩基声测管布局:桩基声测管应牢固定在灌注桩内。对于无缝钢管，每m固定距离，立即焊接在建筑钢筋梁主筋上;对于无灌注桩的部位，桩基声测管可用钢筋支架固定。如图所示：
3.施工注意事项：
a.浇筑混凝土时，串筒与桩基声测管保持一定的间隔，避免混凝土浇筑过程中桩基声测管偏位。
b.桩基声测管与梁主筋焊接时，应保证不前后左右移动，桩基声测管不能熔透。
c.声测管安装过程中常见故障及预防措施:(1)管体变形:主要原因有(1)。野蛮装卸的处理方法;(2).(3).法兰混凝土时，法兰与管体发生碰撞;(4).人为因素弯曲安装。关键预防措施如下：1.装卸时要小心轻放;2.不必丢失;3.起吊时防止灌注桩扭曲;
d.浇筑混凝土时，软管垂直升降，防止左右摆动，确保管体不直接碰撞;5.保持桩基声测管垂直安装。排水管堵塞的主要原因如下：a.从管体顶部落入脏物;b.密封环损坏。预防措施主要包括:1。所有灌注桩完成后，检查管道是否充满冷水，立即密封管顶部;2.更换一次密封环，损坏。排水管堵塞(混凝土堵塞)的重要原因有：1。连接压力落实不到位;2.此外，当焊接固定在耳朵内时，焊接钢管体;3.支管变形或密封垫在运输外包装环节损坏。预防措施主要包括：1。管道对接时，必须用专用液压剪刀及时夹住接头，密封环必须及时放置;2.用16#细丝将管体固定在灌注桩上;3.一旦发现支管变形，不得及时应用和联系厂家更换。密封环一旦损坏，应及时更换。
4.补充说明：
1.桁架梁下声测管埋深与钻孔灌注桩底端平齐，上部高于原地面15cm，其他声测管的埋深与钻孔灌注桩底端平齐，比桩顶高50度cm。
