钳压式声测管产品概述：
钳压式声测管在热熔连接端设置两个凸槽。配有密封圈的凸槽。在安装步骤中，将新产品的插座插入热熔连接端，然后用专用液压机切割，挤压2个凸槽。挤压部分管道承载力后收缩变形，两个凸槽中间表面管道进入内管道，有效稳定连接;同时，塑料材料密封圈被挤压后，外观变化粘附在两层管道中间，发挥双信息保密的实际效果。
在一个成型的桩基声测管上焊接双密封夹压桩基声测管接头的一端，另一根桩基声测管插入三通接头的复式房槽端。根据四柱液压机的压接钳，桩基声测管与连接头之间的间隙连接，三通接头中间夹有双密封圈，可使桩基声测管更加密封。采用这种多头焊接压力桩基声测管连接头只需一次钳压。
钳压式声测管产品规格
外径（mm）
50、54、57
壁厚（mm）
0.8、0.9、1.0、1.1、1.5、1.3、1.4、1.5、1.8、2.0
钳压式声测管图片
永声管业生产的钳压式声测管产品优点
1.使用专用液压剪接.施工现场外无需前期准备工作.不需要每一台机械设备.简单实用(比普通方法快5倍)，很容易固定在钻孔灌注桩架上.不会受到恶劣天气的伤害
2.可根据现场要求单独配长，无损耗。
3.控制成本.节省准备时间.没有技术工种.节省消耗(不同型号的三通可根据客户要求定制).不受场地限制。
4.安全系数.焊接工作不需要在施工现场进行。
5.利用管道变形，将连接头夹在两侧，中间小，使连接头一次性卡住.避免三通接头松动。无论是抗压强度拔号还是抗扭转距离，特性都非常稳定。.优秀，凸起成弧形，凸起小，高效避免塑料软管和软管.混凝土振动棒等碰撞。
钳压式声测管
钳压式声测管生产技术参数：
新标准 JT/T705-2007规范
外观使用可能性和触摸检查桩基声测管无毛刺.间隙.结疤.伸缩式.划分层次.搭焊缺陷.划道.刮伤.焊接焊接移动.烧伤.薄氧化层。倾斜度不得超过5mm/m
规格直径±1.0%
厚度±5%
(MP)≥315MP 抗压强度
拉伸实验(延伸率)≥14%
当两个压力板之间的间隔为桩基声测管直径的3/4时，应无裂纹
拉伸试验桩基声测管无填充料，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角度为120°，桩基声测管无裂纹
液压试验桩基声学测试管两侧密封工作压力5MP桩基声测管无泄漏
涡流损坏桩基声测管焊接无砂孔.间隙
密封试验力P=215S/D无泄漏，电源插座无皱标准气压P=215S/D无泄漏，电源插座无皱纹
常温下，抗拉力应能承受3万N抗拉力，连续600min部分连接不松动.裂开
试验压力1振动试验.2MP下，连续振动1000次，连接头无泄漏落
扭距距1200N.m,持续10min，防止接头移动
硬度试验HRB≥90声测管壁厚强度
钳压式声测管
钳压式声测管安装步骤：
第一步：组装桩基钢筋机械连接架;
第二步:将后盖组装到超声波底部(电焊后盖板的超声波管可根据需要提交工厂组装);
第三步:使用铁丝(至少1个直径).5mm)在钻孔灌注桩的建筑钢材上固定带后盖板的超声管;
细铁丝系法:立即将细铁丝绕在建筑钢上两圈，编织至70-80mm长一点，再将细铁丝分离绑在桩基声测管上，然后拧紧细铁丝。(每个细铁丝系法都是这样的)
细铁丝关联的一部分：后盖板要绑一根铁丝，剩下的三通接头要绑一根铁丝。声学测量管中间部分为三等关联，即将两根绑在中间。
第四步:将第二个声学测量管的底部(标识)与测量定测量轴承电源插座，确保两条管道在同一轴线上;确定管道顶部与标识部分之间的距离3mm内部结构。(注意:一定要检查桩基声测管承插端的桩基声测管"O"外观密封圈完整，润滑)。
第五步：拧紧专用液压机械材料管的环凹部分，偏向承插口(或连接头)顶部的环凸部分，将连接位置的管件拧紧至六边形。
第六步：用卡规检查卡的松紧度，明确规格型号是否正确。卡规可以完全卡住六边形位置，换句话说，扣已经立即了。
第七步:使用细铁丝(至少1个直径).5mm)第二个桩基声测管三等固定在钻孔灌注桩上(中间绑两个，顶部三通接头必须用细铁丝绑一个);
第八步:其他必须连接的桩基声测管按照第四步到第七步组装，必须立即长度;
第九步:顶部桩基声学管必须用机盖拧紧，以防止土壤层.脏物进入管道;
第十步:桩基声测管组装完成后，桩基声测管是否从上到下垂直安装，不得弯曲。
